沈陽拉彎廠簡單談一談加工弧形彎管的方法
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技術原理
中頻感應加熱：是將50HZ交流電源頻率轉換為中頻的供電裝置，它將三相交流電源頻率轉換成DC電流，再將DC電流轉換成可調中頻電流，提供流經電容器和感應線圈的中頻交流電，在感應線圈中產生高密度磁力線，切割感應線圈中包含的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流，這也具有中頻電流的一些特性。即金屬本身的自由電子在有阻力的金屬體內流動產生熱量。比如鋼管放在交流中頻電流的感應線圈中，鋼管不與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度很低，但是鋼管表面被加熱到紅色甚至熔化。通過調節電流的頻率和強度，可以實現發紅和融化的速度。
中頻感應加熱的優點：
1、中頻感應加熱的原理是電磁感應，加熱速度快，氧化脫碳少，其熱量產生于工件本身，由于加熱速度快，該加熱方法氧化少，加熱效率高，工藝重復性好。
2、均勻加熱，控溫精度高感應加熱容易實現均勻加熱，芯面溫差小，通過控制頻率和電流，可以控制鋼管的加熱溫度達到規范要求，低能耗無污染感應加熱與其他加熱方式相比，加熱效率更高，能耗更低，無污染，各項指標都能滿足用戶要求。
中頻彎管機的工作原理是利用中頻電源對圓管進行加熱，形成具有一定曲率半徑和角度的部件。首先將圓管安裝到位，通過搖臂旋轉裝置上的絲杠驅動裝置調節彎曲半徑，圓管經中頻感應加熱環加熱到一定溫度后彎曲，彎曲時以液壓為動力，用小車將鋼管向前推，在加熱處沿調整好的彎曲半徑變形彎曲，變形后自然冷卻，得到所需的弧度分量。
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